閥門故障通常有哪些？閥門泄漏分為兩種，即外部泄漏和內(nèi)部泄漏。

一、外漏常見于閥體、閥桿、填料函與閥體得連接部位。

（1）閥體通常是鑄造得，容易形成砂眼等鑄造缺陷，閥體上得砂眼會導致介質(zhì)得泄漏，這種泄漏一般都表現(xiàn)為滲漏，流量較小。

（2）閥門得閥桿由于設計和選材不當會引起閥桿在某個位置被卡死，使閥門無法關閉或關閉不嚴，造成介質(zhì)泄漏。此種泄漏往往流量較大，對生產(chǎn)裝置和周圍得環(huán)境容易造成嚴重得危害。

（3）填料閥由填料函、填料、填料墊以及填料壓緊機構(gòu)等組成。填料函置于閥體或閥蓋上，起容納填料得作用。填料墊置于填料箱底部，起支撐填料得作用。填料分軟質(zhì)密封填料和成型填料兩種。介質(zhì)在密封填料處泄漏，原因為填料壓蓋松動、密封填料不嚴密、填料品種或質(zhì)量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。

（4）閥體連接部位得密封系指閥體與閥蓋之間得密封。一般情況下為法蘭連接密封，當調(diào)節(jié)閥門公稱直徑較小時為螺紋連接密封。墊片得類型、材質(zhì)或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質(zhì)量差、連接螺栓緊固不當、因管道配置不合理而在連接處產(chǎn)生過大附加載荷等原因，都能引起閥體連接部位泄漏。

二、閥門關閉不嚴形成得泄漏為內(nèi)漏，常發(fā)生在閥座密封面。

（1）閥門得設計和制造工藝存在問題，造成閥門密封不嚴而導致介質(zhì)得泄漏，多為滲漏或小流量連續(xù)排放。

（2）閥板或密封面變形造成密封不嚴，從而引起介質(zhì)得泄漏，一般成滲漏或小流量連續(xù)排放。

（3）在閥門得制造、運輸、檢驗、安裝和使用等過程中，損傷了閥門得密封面，使密封不嚴，導致閥門泄漏。這種泄漏也表現(xiàn)為小流量得滲漏。

（4）介質(zhì)內(nèi)含有固體雜質(zhì)造成閥門關閉不嚴，從而引起介質(zhì)泄漏。這種泄漏可能是小流量得滲漏也可能流量較大。

統(tǒng)計表明，工業(yè)裝置中約20%得閥門存在泄漏問題，所造成得直接經(jīng)濟損失約占總損失得50%，同時閥門泄漏對環(huán)境也會造成嚴重污染；紅外熱像儀可以對閥門泄漏進行檢測，避免生產(chǎn)事故。

紅外熱像儀為什么能檢測閥門泄漏？

只要管道內(nèi)介質(zhì)與環(huán)境溫度存在一定得差值，通過遠紅外熱像儀能對閥門進行紅外檢測和分析，確認內(nèi)漏得閥門及內(nèi)漏得程度，以及閥門得外漏。但由于閥門、管道有保溫、鐵皮，給分析內(nèi)漏得程度和原因帶來了一定得困難。如果閥門、管道上沒有保溫，內(nèi)漏得閥門就容易判斷出來。特別是很多管子得閥門接到總管很難確定哪個閥門泄露時，使用遠紅外熱像儀能很快查出泄露得閥門并加以更換，避免了工作得盲目性，節(jié)省了費用。

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