門板加工中心-衣柜門開料機(jī)-四工序開料機(jī)

廠家說在選購數(shù)控開料機(jī)的時候，我們會發(fā)現(xiàn)如今的板式家具開料機(jī)和雕刻機(jī)主要有兩種形式結(jié)構(gòu)。一種是普通雕刻機(jī)加工方式，人工上下料;一種是自動化上下料，加裝自動升降平臺及自動下料平臺。一種是臺面固定的龍門式結(jié)構(gòu)，還有一種就是立柱固定式的動臺面結(jié)構(gòu)，這兩種結(jié)構(gòu)都有各自的優(yōu)點。

　　1、工作臺固定，板式家具開料頭作橫向和上下移動，立柱作縱向移動。該方案便于變形為不同縱向長度的模具開料機(jī)。由于工作臺不動，承載能力好，適合加工較重的工件。在使用外伸支架支撐縱向長工件進(jìn)行批量加工時，支點高度相同，故支架支撐調(diào)整方便。但開料頭運(yùn)動精度較難保證且立柱移動較笨重。　

2、立柱固定，開料頭作橫向和上下移動，工作臺作縱向移動。由于工作臺移動，承載能力較布局1方案差。若設(shè)計所承載的工件較輕，這種布局方式所需電動機(jī)功率和傳動件的尺寸較小，移動較輕便。在使用外伸支架支撐縱向長工件進(jìn)行批量加工時，支點高度相同，故支架支撐調(diào)整方便，但支架結(jié)構(gòu)較布局1方案略顯復(fù)雜。該方案的優(yōu)勢在于板式家具開料頭運(yùn)動精度較易保證。

設(shè)備名稱：四工序數(shù)控開料機(jī)

（1）四工序數(shù)控開料機(jī)具備四個加工主軸分別安裝四把不同的刀具，可不連斷進(jìn)行開料、打孔、拉槽、雕刻等工作，先進(jìn)的自動換刀程序，無需人干預(yù)，程序自動執(zhí)行；

（2）采用側(cè)掛式，法蘭滑塊設(shè)計結(jié)構(gòu)，運(yùn)行平穩(wěn)，導(dǎo)軌采用分段式結(jié)構(gòu)，更換無需專業(yè)人員，更方便；

（3）**數(shù)控系統(tǒng)，性能更加穩(wěn)定；

（4）整體床身采用鋼管無縫焊接技術(shù)，并經(jīng)過回火或震動時效處理，床身更加堅固耐用；

（5）采用四方向、六動作板材自動定位系統(tǒng)，板材定位快速**；

（6）配有輔助上料及除塵裝置，可保證各環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集；濟(jì)南致品四工序數(shù)控開料機(jī)的研發(fā)過程，結(jié)合了眾多家具機(jī)械的成功經(jīng)驗，從而能夠更好的成為家具行業(yè)制造的得力助手！

四工序開料機(jī)機(jī)器參數(shù)

機(jī)型            ZN2512S四工序開料機(jī)

X、Y軸行程      1260*2480mm

Z軸行程         200mm

極限運(yùn)行速度    125m/min

重復(fù)定位精度    0.02mm

吸附方式        專用真空吸附倉式雙層吸附臺面

控制系統(tǒng)        臺灣工控一體控制系統(tǒng)

功率            6.0kwX4

運(yùn)行導(dǎo)軌        方軌

傳動            齒條

配置品牌

床身       鳥巢式系列專用床身

吸附       吸附倉式雙層吸附臺面

橫梁       10個厚重型橫梁

齒條       德國亞特蘭大斜齒

軌道       臺灣銀泰方軌

Z軸        臺灣TBI高精度滾珠絲杠

主軸電機(jī)   合資CC風(fēng)冷主軸

驅(qū)動器   臺灣新代驅(qū)動

驅(qū)動電機(jī)   臺灣新代伺服電機(jī)

山東致品廠家售后服務(wù)

1、貨源說明

我公司設(shè)備的生產(chǎn)模式為訂單式生產(chǎn)，也就當(dāng)您交訂金簽下訂單后，會有5－14天的生產(chǎn)周期，具體時間根據(jù)所購機(jī)型而定

2、關(guān)于型號

下訂單前，通過和銷售人員的溝通，確定適合生產(chǎn)客戶產(chǎn)品的機(jī)型。

3、關(guān)于發(fā)貨

國內(nèi)各省市，通過公路、 鐵路等物流方式發(fā)貨，到貨時間由物流公司實際時間為準(zhǔn)。 

4、關(guān)于售后

公司提供24小時電話技術(shù)故障排除、解決服務(wù)，48小時上門維修服務(wù)。特殊情況廠家與客戶協(xié)商確定。每一臺機(jī)器一經(jīng)售出或維保，即建立一個客戶檔案，詳細(xì)記錄客戶的地址、聯(lián)系電話、機(jī)器使用等配置情況；機(jī)器安裝調(diào)試合格配發(fā)保修卡；給每一臺機(jī)器都告知保養(yǎng)規(guī)范，分日常維護(hù)、技術(shù)保養(yǎng)、及操作保養(yǎng)規(guī)程，定期進(jìn)行跟蹤。